6月19日，平?jīng)鋈請笠浴爸窃煲I(lǐng)企業(yè)提質(zhì)升級”為題，關(guān)注報道了平?jīng)龊Ｂ萃七M(jìn)智能制造的案例，以下為報道詳情。

近日，記者走進(jìn)平?jīng)龊Ｂ菟嘤邢挢?zé)任公司，在公司的實驗室內(nèi)，一臺高1.5米的機(jī)器人正從取樣柜取出一個取樣杯，將水泥樣品倒入研磨機(jī)內(nèi)。隨后機(jī)械手將處理好的樣品放置到熒光儀中，檢測數(shù)據(jù)瞬間自動上傳到質(zhì)量管理系統(tǒng)，全程無需人工干預(yù)。

“以前控制工拿著取樣桶要步行至取樣點取回樣本，研磨壓實后再進(jìn)行分析，現(xiàn)在利用智能機(jī)器手臂就可以實現(xiàn)，大大降低了員工的勞動強(qiáng)度。”平?jīng)龊Ｂ菟嘤邢挢?zé)任公司生產(chǎn)品質(zhì)處處長助理韓鵬介紹。

這是海螺自主研發(fā)的智質(zhì)智能質(zhì)量控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包含自動取樣發(fā)送系統(tǒng)、樣品氣力輸送系統(tǒng)、中央實驗室分析系統(tǒng)、調(diào)度控制系統(tǒng)、配料控制系統(tǒng)和質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。在樣品采集方面，引入了自動化取樣設(shè)備，取代了傳統(tǒng)的人工取樣方式。樣品制備環(huán)節(jié)同樣實現(xiàn)了智能化升級，具備自動控制和數(shù)據(jù)記錄功能，能夠根據(jù)樣品的特性和檢測要求，快速、準(zhǔn)確地完成樣品制備，大大縮短了檢測周期。

不僅如此，作為西北地區(qū)行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)，平?jīng)龊Ｂ菟嘤邢挢?zé)任公司在AI技術(shù)、工業(yè)4.0應(yīng)用方面也正加速轉(zhuǎn)型。近年來，平?jīng)龊Ｂ莨就瓿闪藬?shù)字化礦山改造、1#窯綜合能效提升改造、1#、2#線SCR脫硝技術(shù)改造、專家操作系統(tǒng)建設(shè)，去年公司被評為第二批甘肅省科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施集成場景被評為省級第四批智能制造優(yōu)秀應(yīng)用場景。

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